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        公司新聞

        感應淬火常見問題及原因

        2023-11-02 00:00:00    來源:    點擊:569    喜歡:0

        當出現淬火廢品時,一般情況下,通過目測即可發現淬火冷卻中的問題:

        1) 冷卻液泡沫(泡沫會減緩冷卻或使冷卻不均勻)。

        2)冷卻液污染(顏色改變或者出現浮油表明介質已被污染,影響冷速)。

        3)攪拌問題(攪拌停頓、減緩以及局部攪拌,會引起淬火問題)。

        4) 介質供量不足(通常是進口處吸入空氣或攪拌器渦流卷入氣體)。

        當工件出現變形或者開裂時,淬火過程是一個重要的檢查方面,因為淬火冷卻時內應力狀態變化很大,而其熱前狀態也對這些問題的產生直接相關,例如:

        1)過渡圓角不合理。

        2) 材料缺陷,如粗晶、加工缺陷、裂縫以及折疊等。

        3) 預備熱處理導致的脫碳。

        4) 過熱,特別當試圖增加硬化層深度或者感應器結構或電參數不合理時。

        5)不均勻加熱,如感應圈偏心、感應器結構不合理或者高磁場引起過熱等。

        以下是常見的淬火問題及原因:

        1)介質選用不當。一般來講,如果是由于介質原因導致了變形或開裂,通常是冷卻速度太快,例如,水基淬火液濃度太低;水基淬火液選型不當;淬火油冷卻速度太快;無添加劑的水用于淬火等。

        2) 介質濃度。水基淬火液濃度太低,會形成高幅內應力,導致工件變形甚至開裂。

        3)介質溫度。水基淬火液的溫度敏感性較強,溫度越低,冷卻速度越快,可能會導致變形甚至開裂。

        4) 介質攪拌。攪拌不足或者攪拌不均,可能會導致變形與開裂,感應熱處理采用噴淋式淬火時,應對介質持續、均勻地攪拌,以得到均衡的應力分布。

        5) 介質中混入氣體。介質中不應混入空氣。高壓噴淋,攪拌器處的渦流以及淬火液回流時的瀑流以及泡沫形成的污染,都可能會增加介質中的含氣量。由于氣泡導熱不良,會導致不均勻的冷卻結果。

        6) 介質污染。還有一些類型的介質污染,如油中水分(即使質量分數只有0.1%)也會直接引起冷卻性能的大幅變化;用折光儀檢測介質濃度時,污染物會導致錯誤的讀數和結果。

        7) 介質退化(老化)。各種介質都會逐漸老化,高溫使用的水基淬火液會由于大分子鏈斷裂而形成新的化合物,一般來講,介質的帶出與補充可以減輕這種老化,但是達到一定程度后,只能廢棄處理。

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